旋转刷杆优点细解

　　刷杆磨损到一定程度要更换新的碳刷,碳刷最好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象.对于大型机组,停机更换碳刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的刷杆（即每台电机的每个刷杆的20%）,每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余碳刷,以保证机组的正常连续运行.
　　应用在吸尘器地刷上的旋转刷杆及其制作方法。将校直的钢丝放入模具内，模具温度１２０～１８０℃；模具置于挤出机的挤出头的前端，向模具内挤压的塑料粒子将钢丝包裹，同时成型为刷杆，刷杆形状为延刷杆长度方向带有沟槽；被挤出机顶出的刷杆保持水平进入扭曲机，温度降至５０～８０℃；挤出机与扭曲机之间的距离为１５～４０ｃｍ；扭曲后的刷杆保持水平进行矫正；按需截断刷杆。
　　刷杆,刷架装入刷握内要保证能够上下自由移动,碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动.刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右.
　　旋转刷杆优点：挤出机与扭曲机之间有距离，在刷杆前一段进行扭曲时，在此距离内的刷杆可同时降温，这样可实现连续机械制作；提高了工作效率，保证了产品质量。采用塑料制品，可降低成本。塑料粒子中可加入抗菌剂，使产品具有了抗菌作用。